加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了？大家在加工铝件的时候，是不是遇到过加工件表面出现黄斑的现象呢？这种现象是怎么回事？又该怎么解决呢？今天哈思孚HASSFULL就来具体说下这个问题，希望对大家有所帮助吧。

切削液应用中

　　加工中心铝件加工切削液的作用有哪些呢？

　　1、第一：冷却，带走切削热量，减少刀具磨损，预防工件表面氧化。

　　2、第二：润滑，减少摩擦，降低切削力，保证切削顺畅。

　　3、第三：排屑，快速带走工件表面碎屑，预防切屑划伤工件表面。

　　加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了？

　　加工中心铝件加工上有黄斑，主要是因为切削液和铝合金中的材质产生了氧化反应，切削液腐蚀了铝件，产生了黄斑；

　　加工中心铝件加工上有白斑切削液浓度高了？

　　加工中心铝件加工上有白斑主要是因为切削液清洗不干净。

　　加工中心铝件加工上有黑斑切削液浓度高了？

　　加工中心铝件加工上有黑斑主要是因为切削液pH值高，造成合金变色发黑。

　　加工中心铝件加工切削液浓度一般选择多少好？

　　哈思孚HASSFULL一般建议选按8％～12％浓度的切削液，这是比较合理的，这样的浓度不容易粘刀，并且也容易冲走碎屑。

铝加工中心用的切削液

　　加工中心铝件加工切削液怎么起泡泡了呢？

　　1、第一：水质偏软，过度软化的水和含碱的水都会使得切削液起泡；

　　2、第二：切削液流速太快，气泡来不及溢出，产生大量泡沫；

　　3、第三：流体循环泵密封不严引起的；

　　4、第四：切削液液槽容积小，切削液静置时间不足；

　　5、第五：系统设计不合理，回流管和液槽布局不合理；

　　6、第六：偶发性泡沫问题，由于外界影响所致，包括切削液受到清洗剂污染、渗入杂质等情况。

　　7、第七：水槽设计中直角太多，切削液喷嘴角度太直；

　　加工中心铝件加工切削液起泡泡了怎么办好呢？

　　问题找到了，那么解决措施也就有了。

　　1、在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。

　　2、保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液；

　　3、控制切削液流速不要太快，设计水槽时，水槽直角不能太多。

哈思孚HASSFULL-F90精密加工中心

　　加工中心铝件加工切削液过敏怎么办？

　　1、选址优质合格的切削液，降低过敏风险；

　　2、选购切削液，避免选址那种添加了腐蚀性化学试剂的切削液；

　　3、加工中心加工完成后，请及时清洗双手，避免皮肤直接触碰到切削液；

　　4、请做好相关的防护工作，哈思孚HASSFULL建议大家带口罩、手套。

　　加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了，知道怎么处理了，下次再次遇到这样的问题，都会解决了。