铝加工中心加工的铝材有哪些种类？在航空航天、汽车制造、电子设备等领域，铝加工中心的应用需精准匹配铝材特性与加工要求——选对铝材种类是加工的基础，而规避加工中的常见问题则是保障成品质量的关键。哈思孚HASSFULL将系统梳理铝加工中心可处理的铝材类型，并拆解加工过程中需重点关注的排屑、刀具、热变形等核心要点，为相关生产提供实操参考。

哈思孚四轴摆头加工中心

　　铝加工中心加工的铝材有哪些种类？

　　铝加工中心可加工的铝材种类，核心围绕材质硬度、形态和应用场景划分，主要有以下几类：

　　1、纯铝（如1050、1060）：质地软、延展性好，适合加工装饰件、散热片等对强度要求低的零件；

　　2、铝合金（主流类别）：

　　6系（如6061、6063）：易加工、强度中等，常用于框架、结构件、电子外壳；

　　7系（如7075）：高强度，适配航空航天、高端设备的承重部件；

　　5系（如5052）：耐腐蚀性强，适合船舶、化工领域的零部件；

　　3、铝型材：提前挤压成特定截面（如方管、槽铝、异形型材），加工中心对其进行钻孔、铣槽等二次加工，用于门窗、自动化设备框架；

　　4、铝板材/铝块：按厚度切割后，加工成面板、模具镶件、机械零件等，常见于电子设备、汽车零部件领域。

哈思孚加工中心加工样品

　　铝加工中心加工铝材要注意哪些问题？

　　1、排屑处理：铝材易产生连续卷屑，需用高压冷却系统及时冲屑，避免碎屑缠绕刀具或划伤工件表面，必要时搭配排屑机提升效率；

　　2、刀具选择与参数：优先用硬质合金或金刚石涂层刀具，减少粘刀；切削转速不宜过低（建议1500-3000r/min），进给速度适配（800-2000mm/min），防止刀具过热磨损；

　　3、热变形控制：铝材导热快，长时间加工易因温升导致工件变形，需控制单次切削深度（建议≤5mm），并采用冷却油雾辅助降温；

　　4、装夹与表面保护：用软爪或橡胶垫包裹夹具，避免夹伤铝材表面；装夹力度适中，防止过紧压变形、过松导致加工振动；

　　5、表面质量保障：加工后及时清理工件表面油污，避免氧化斑点，对高精度件需检查尺寸精度，修正热变形带来的误差。

哈思孚加工中心加工样品展示

　　综上，铝加工中心的铝材加工需“先选对料，再控过程”：根据应用场景挑选适配的纯铝或铝合金，结合形态需求选择型材或板材；加工时则通过科学排屑、合理选刀、控制温升等手段，规避质量问题。掌握这些要点，既能发挥铝材的材料优势，也能最大化铝加工中心的生产效能。