![绝缘件加工中心铣圆椭圆怎么解决](/uploads/202310/bad89834cbae169ac94964c00d285d45.jpg)
绝缘件加工中心铣圆椭圆怎么解决?绝缘件加工中心可以用来铣圆,但是大家有没有碰到过这样的问题,铣出来的居然是椭圆,那该怎么办呢?今天哈思孚HASSFULL就来具体说下这个问题吧。
绝缘件加工中心铣圆椭圆怎么解决?
1、调反向间隙、调伺服增益、查机械问题。
2、新机:
新代M21:
反向间隙参数#1241和#1261
P2-01位置回路增益450P2-02速度回路增益450
发那科:
每个轴的反向间隙补偿量#1851
位置环增益#1825
【(速度增益=2021参数+256)X100】/256(也可以在伺服电机设定中设定)
KND:
反向间隙补偿量参数#2625
PA05速度环增益(影响速度环响应快慢及稳定性)
PA09位置环增益(此参数影响位置跟随快慢,及稳定性)
三菱系统:
反向间隙参数G0背隙#2011,G01背隙#2012
#2203位置环增益1
#2204位置环增益2
#2257SHG控制增益
(3个参数必须设定为同一组数值)
速度环增益#2205
3、旧机:
圆度是否偏差很大,
很大:建议派机械人员处理。
不大:看象限点是否有凸台有凸台测量凸台两侧差值除二加到反向间隙里。
补偿后如果依然有凸台进行尖角补偿。
哈思孚HASSFULL加工中心加工的工件
绝缘件加工中心铣圆编程?
1、G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。圆弧半径编程:格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圆弧初始点;G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)
2、加工中心的螺旋铣圆编程:首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。如果是铣内圆,用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后再把刀具半径计算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37,即机床实际要走的数,这样铣出来就是90的圆。
3、如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。然后,就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(多少自己定)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100。
正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。技巧1.在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
哈思孚HASSFULL加工中心加工的绝缘件
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