铝加工中心和数控机床的显著区别？先是有数控机床，再有铝加工中心的。铝加中心凭借各种优势，逐渐替代了数控机床，成为机械行业的宠儿。在未来，铝加工中心一定是非常常见的。总而言之，铝加工中心和数控机床比较，主要的显著区别就是：铝加工中心有对零件进行多工序加工能力，数控机床当然是没有这种特点的。铝加工中心的加工效率也要远远高于数控机床的。

摄影器材配件CNC加工

　　铝加工中心和数控机床的显著区别？

　　1、首先就是加工对象不同：

　　（1）铝加工中心可以加工多个面，加工的范围更是十分广泛，包括了异形件、板类零件、箱体零件等；

　　（2）数控机床主要加工回转体，加工的对象包括了圆锥、圆柱等。

　　2、其次就是控制轴不同：

　　（1）铝加工中心一般都至少有X、Y、Z这三个轴，也有四轴、五轴的；

　　（2）一般的数控机床就只有2轴。

　　3、接着就是运动方式不同：

　　（1）铝加工中心的主轴带动刀具做旋转运动；

　　（2）数控机床主运动是主轴带动工件的旋转运动。

　　4、最后就是刀具数量不同了：

　　（1）铝加工中心刀具数量比较多，至少14把，甚至更多；

　　（2）数控机床刀具数量少，一般也就4把。

　　铝加工中心和数控机床的显著区别，大致就以上4点了。

CNC铝件加工

　　通过上述的比较，我们知道了，铝加工中心要比数控机床更加优秀，那么哈思孚HASSFULL顺便来说说铝加工中心的相关优势：

　　1、铝加工中心的功能十分全面：可以实现铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等多种功能，并且配置有刀库，在加工中可以自动选用和更换，提高了加工效率。

　　2、铝加工中心自动化程度高：工件装夹后，系统会控制设备按照不同工序，自动选择更换刀具，刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能。

　　3、铝加工中心的开机利用率高：铝加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。铝加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　4、铝加工中心精度更高：铝加工中心的加工质量稳定，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间，并且可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

F90-标牌加工中心

　　围绕“铝加工中心和数控机床的显著区别”的知识，介绍的差不多了。铝加工中心还是不错的设备，在在未来，大多数的工厂都会使用到铝加工中心。