工程塑料加工中心电脑编程一般用什么软件?

工程塑料加工中心电脑编程一般用什么软件?

  • 哈思孚
  • 2022-01-06
  工程塑料加工中心电脑编程一般用什么软件?干工程塑料加工中心,必然就涉及到编程、工艺等内容。要一个人完全独立操作工程塑料加工中心,需要储备的知识是非常多的。除此之外,操作人员还需要注意日常的安全注意事项,做好设备的保养工作。今天我们具体说下“工程塑料加工中心电脑编程一般用什么软件?”。

工程塑料加工中心编程实例

  工程塑料加工中心电脑编程可以用什么软件

  工程塑料加工中心电脑编程可以用的软件有很多,包括了UG、Mastercam、Cimatron、Powermill、Hypermill、Worknc、博图、Edgecam、CAXA、Vero-Edgecam、Autodesk-Powermill、CAMWorks、SOFI-SP32SW(硕飞)等。

  工程塑料加工中心电脑编程一般用什么软件

  工程塑料加工中心电脑编程一般经常用到的软件有UG、Mastercam、Cimatron、Powermill、Hypermill、Worknc,这些都是比较流行的。

工程塑料加工中心电脑编程

工程塑料加工中心电脑编程

  工程塑料加工中心电脑编程软件比较


工程塑料加工中心电脑编程软件比较表
软件名称 概述 适用
UG
UG(交互式CAD/CAM系统)是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统,它功能强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长,在PC上的应用取得了迅猛的增长,已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG是当今较为流行的一种模具设计软件,主要是因为其功能强大。
Mastercam
Mastercam是美国CNCSoftwareInc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。
Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳效果。
Cimatron
Cimatron是著名软件公司以色列Cimatron公司旗下产品,Cimatron在中国的子公司是思美创(北京)科技有限公司。多年来,在世界范围内,从小的模具制造工厂到大公司的制造部门,Cimatron的CAD/CAM解决方案已成功为企业装备中不可或缺的工具。
Cimatron非常适合模具编程。
Powermill
PowerMILL是英国DelcamPlc公司出品的功能强大,加工策略丰富的数控加工编程软件系统。采用全新的中文WINDOWS用户界面,提供完善的加工策略。帮助用户产生最佳的加工方案,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产生粗、精加工路径,并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,缩短85%的刀具路径计算时间,对2-5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。具有集成一的加工实体仿真,方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果,节省加工时间。
PowerMILL的使用程度也相当广泛,究其原因其优点是备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。此外还可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。
Hypermill
Hypermill是一个模块化的高效灵活的CAM解决方案。基本简介OpenMind公司的HyperMILL包括简体中文版,现已经更新至2021.2版本。
Hypermill针对5轴加工比较好,功能也比较强大。
Worknc
Worknc是Sescoi公司出品的从2轴到5轴的自动化刀具路径生成软件,应用于铸塑模、冲压模等模具加工行业的表面模型和实体模型。
Worknc,多轴一键式编程软件,能够安全地套用模板编程,自动优化刀路,五轴功能很强大,编好三轴刀路点几下就能转化为五轴,而且考虑机床的极限,上机就非常安全。



  工程塑料加工中心电脑编程软件学习周期要多长

  大概是一年到十年吧,会编程的话,需要再学需求分析等,一年就够。初中毕业,要学会就多点时间。

  如果原来是做普通车床的,那么再去学加工中心电脑编程软件,这个就会快些。

  工程塑料加工中心电脑编程步骤:

  1、确定工艺流程,加工中心和普通机床加工工艺非常类似,通过对工件进行分析,指定加工路线,选择加工工序,选择机床、夹具和刀具。确定设备基准线位置和切削量。不同之处在于数控加工机床需要对操作流程编程程序。

  2、计算刀具坐标值。为了方便编程和计算刀具轨迹坐标。一定先进行工件坐标和零件尺寸和形状的计算,从而确定刀具的整个加工轨迹。

  3、编写加工程序,对于简单的工件可以手工编写程序,而对于复杂的加工工件需要采用自动编程去操作。

  4、程序向数控系统输入,将程序输入刀数控系统的方法很多,主要是数控操纵系统的操作面板来完成的,另外还可以计算机和数控系统接口相连,通过计算机输入程序。

  5、程序的综合检验。通过图形魔影显示的功能或加工中心设备空运行来检验机床运行轨迹,检查刀具运动是否符合加盖怀要求,也可以单步执行程序的方法进行切削,通过程序检测这个步骤出现的问题要及时处理。

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