没有基础能学铝加工中心编程吗?

没有基础能学铝加工中心编程吗?

  • 哈思孚
  • 2021-12-29

  没有基础能学铝加工中心编程吗?铝加工中心的编程其实没有大家想的那么难。铝加工中心的编程主要分为手工编程、电脑编程2种类型。我们需要熟记常用的编程代码:G代码和M代码2个种类。其实常用的代码也就几十个而已。铝加工中心手工编程也是比较简单的,主要是熟悉图纸、看懂图纸,然后明白加工路线,接着经过2个月的实操,基本上就掌握了。

铝件CNC加工


  没有基础能学铝加工中心编程吗?

  没有基础也是可以学习铝加工中心编程的,现在外面还是有很多培训班的,但是实操更为重要,理论和实操同样重要。

  如果你有点相关方面的基础,那么学起来就轻松点。至于需要学习多久,那么就看个人悟性了。

  学铝加工中心编程,不仅要懂编程,还要回看做图纸、看图纸、懂加工工艺。如果只懂操机,那么你最多算个操机工,工作累,钱还少。如果你工艺、图纸、编程都懂,那么你就算编程人员了,在厂里里面至少是师傅级别的,工资这块也会多点。

铝件加工样品展示


  没有基础怎么学铝加工中心编程呢?

  1、首先要抱着学习的态度,不懂就虚心求救;

  2、不懂的地方赶紧记录下来,问师傅、老师等解决;

  3、一天的工作结束后,自己多补补课,补充自己的知识,不断提高自己;

  4、和工厂的师傅打好关系,虚心求教很重要,比你自己找方法快的多。

  没有基础学铝加工中心编程内容有哪些?

  分析零件图→确定工艺过程和工艺路线→计算刀具轨迹坐标值→编写加工程序→程序输入数控系统、程序校验及首件试切。

  铝加工中心编程中常用地址符的含义表:

铝加工中心编程中常用地址符表
地址 功能 含义
A 坐标字 绕X轴旋转
B 坐标字 绕Y轴旋转
C 坐标字 绕Z轴旋转
D 补偿号 刀具半径补偿指令
E —— 第二进给功能
F 进给速度 进给速度指令
G 准备功能 指令动作方式
H 补偿号 补偿号指令
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
L 重复次数 固定循环及子程序的循环次数
M 辅助功能 机床开/关指令
N 顺序号 程序段顺序号指令
O 程序号 程序号、子程序号指定
P —— 暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号
Q —— 固定循环终止段号或固定循环中的定距
R 坐标字 固定循环中定距离或圆弧半径的指定
S 主轴功能 主轴旋转指令
T 刀具功能 刀具编号指令
U 坐标字 与X平行的附加轴的增量坐标值
V 坐标字 与Y平行的附加轴的增量坐标值
W 坐标字 与Z平行的附加轴的增量坐标值
X 坐标字 X轴绝对坐标或暂停时间
Y 坐标字 Y轴绝对坐标
Z 坐标字 Z轴绝对坐标

  铝加工中心编程辅助M指令代码表:

铝加工中心编程辅助M指令代码表
指令 功能 指令执行类型
M00 程序停止 后指令
M01 程序选择停止
M02 程序结束
M03 主轴正转 前指令
M04 主轴反转
M05 主轴停止 后指令
M06 刀具自动交换 前指令
M08 切削液开(或M07)
M09 切削液关 后指令
M19 主轴定向 单独程序段
M29 刚性攻螺丝
M30 程序结束并返回 后指令
M63 排屑启动 单独程序段
M64 排屑停止
M80 刀库前进
M81 刀库后退
M82 刀具松开
M83 刀具夹紧
M85 刀库旋转
M98 调用子程序 后指令
M99 调用子程序结束并返回

  铝加工中心编程G指令代码表:

铝加工中心编程G指令代码表
指令 功能
G00 定位
G01 线性插补
G02 圆形插补/螺旋插补,CW(顺时针)
G03 圆形插补/螺旋插补,CCW(逆时针)
G04 停机
G05 人工智能轮廓控制(与高精度相兼容的指令)
G05.1 人工智能轮廓控制/纳米光滑/光滑插补
G06.2 NURBS 插补
G07.1(G107) 圆柱面插补
G08 人工智能轮廓控制(先行控制兼容性指令)
G09 精确定位
G10 数据设定
G10.9 直径/半径动态切换
G11 数据设定模式取消
G12.1(G112) 极坐标插补模式
G13.1(G113) 极坐标插补模式取消
G17 XpYp平面
G18 ZpXp平面
G19 YpZp平面
G20 英制数据输入
G21 公制数据输入
G22 已存储行程检查功能ON(接通)
G23 已存储行程检查功能OFF(断开)
G27 参考点返回检查
G28 参考点返回
G30 第2/第3、第4参考点返回
G30.1 浮动参考点返回
G31 跳跃功能/多级跳跃功能
G32 螺纹切削
G34 可变导程螺纹切削
G35 圆形螺纹切削CW(顺时针)
G36 圆形螺纹切削CCW(逆时针)
G38 工件推入检查
G40 刀尖半径补偿取消/刀具半径补偿取消
G41 刀尖半径补偿,左侧/刀具半径补偿,左侧
G41.2 5+轴加工的刀具半径偏移,左<+类型1>
G41.6 5+轴加工的刀具半径偏移,左<+类型2>
G42 刀尖半径补偿,右侧/刀具半径补偿,右侧
G42.25 5轴加工的刀具半径偏移,右<+类型1>
G42.65 5轴加工的刀具半径偏移,右<+类型2>
G43 刀具偏移有效
G43.4 刀具中心点(TCP)控制<类型1>
G43.5 刀具中心点(TCP)控制<类型2>
G46 刀尖半径补偿的自动决定
G49 刀具偏移无效/刀具中心点(TCP)控制取消
G50 坐标系统设定/主轴速度极限设定
G50.1 可编程镜像取消
G50.2 多边形切削取消
G50.3 工件坐标系统的预设
G51.1 可编程镜像设置
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54 工件坐标系(第一)默认
G55 工件坐标系(第二)
G56 工件坐标系(第三)
G57 工件坐标系(第四)
G58 工件坐标系(第五)
G59 工件坐标系(第六)
G60 单方向定位
G61 准确停止方式
G62 镜像指令
G63 攻丝方式
G64 取消G61
G65 宏调用子程序
G68 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 取消G68
G70 圆周钻孔
G71 圆弧钻孔
G72 角度钻孔
G73 高速深钻孔循环
G74 后退攻丝循环
G76 精镗孔循环
G77 后退式镗孔循环
G80 取消固定循环
G81 钻孔循环
G82 点钻孔循环
G83 深孔钻孔循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔/停止循环
G87 镗孔/缩回循环
G88 镗孔/暂停/缩回
G89 镗孔/暂停循环
G90 绝对值编程
G91 增量编程
G92 设定工件坐标
G93 每分钟进给次数
G94 每分钟进给速度
G98 开始点返回
G99 R平面选择
G98 固定循环返回起始点(部分机床)
G99 返回固定循环R点(部分机床)
G114.1 主轴同期制御
G100~225  使用者巨集(G码呼叫)最大10个

HASSFULL-F90精密加工中心

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