PPS工程塑料加工中心过切撞刀很严重,怎么办?

PPS工程塑料加工中心过切撞刀很严重,怎么办?

  • 哈思孚
  • 2021-12-22
  PPS工程塑料加工中心过切撞刀很严重,怎么办过切是指过量切削的现象。这种过切现象主要是刀具轨迹处理不当、工艺编制不当等等原因引起的。撞刀的原因也有很多,包括了选刀错误、刀具与加工条件不符合等。撞刀的话,容易导致刀具报废,更严重点的话就是主轴损坏。哈思孚HASSFULL因此提示大家,需要对PPS工程塑料加工中心过切撞刀现象引起重视。

加工中心

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  PPS工程塑料加工中心过切撞刀的严重后果?

  1、首先就是对于PPS工程塑料加工中心的使用者来说,由于各种原因导致的过切撞刀问题,轻点工件报废,造成材料的浪费;再稍微严重点刀具损坏甚至报废,有些刀具价格不菲;更严重的导致主轴损坏,造成巨大的经济损失,使用者甚至有可能被炒鱿鱼。

  2、对于公司来说,造成经济损失,严重的话需要进行维修,看情况,严重的话维修成本也是很高的。

  因此作为PPS工程塑料加工中心使用者,我们需要提高自己的技术,仔细仔细再仔细;作为公司,需要对操作人员、编程人员进行相关的培训,考核合格后方可上岗。公司主管要制定好相关的规章制度,确保执行到位,尽量避免严重的撞刀事故发生。

加工中心加工工程塑料

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  PPS工程塑料加工中心过切撞刀很严重,怎么办?

  这里哈思孚从编程方面帮助大家避免PPS工程塑料加工中心过切撞刀现象的发生,总共有25种方法。

  1、参考刀具导致过切撞刀,参考刀是一种假设,刀路计算并未计算上一把刀实际残留余量,诸多不确定因素,这完全是靠编程员经验来估算。一般而言,在陡峭角落不会出问题,但在平缓角落是计算不准确的,比如V类型模型。

  解决方法:HASSFULL建议适当把参考刀给大一些,必要是用带修边的基于层,主要是考验编程员的经验。

  2、G00移刀,无论采用上一平面或是安全平面,轻则过切,重则撞刀。

  解决方法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。

  3、型腔铣跟随周边由外向内时无法正确识别真正意义上顺逆铣,想顺铣就逆铣跟着你对干,尤其是牛鼻刀开粗,逆铣容易弹刀,在拐角地方很大声,甚至严重过切,刀片易蹦掉。

  解决方法:切削顺序选择由内向外,也可考虑跟随部件。

  4、型腔铣开粗时使用跟随周边,没有勾上岛清壁。

  解决方法:直接换成跟随部件。

  5、平面铣侧面过切或者撞刀,主要原因是模型是其它软件导进来图形,也许有相交面或者是破面。

  解决方法:检查图形,对模型修整,图形复杂不方便修整,可考虑用型腔铣铣平面。

  6、曲面驱动未选择部件时第一刀或最后一刀撞刀或过切。

  解决方法:把曲面开始和结束百分比微调小。

  7、固定轴爬面切过程中突然撞刀,掉刀或漏刀。

  解决方法:模型重新缝合,必要时抽取B曲面。

  8、进退刀过切。

  解决方法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。低版本无此选项,必须定义进退刀值。

  9、使用辅助体不小心导致过切。

  解决方法:做辅助体而又没有选择部件,仔细检查辅助体对不对,提高建模功底。

  10、牛鼻刀2D精加工时容易第一过切。

  解决方法:开始平面提高一点(比如0.2MM或者是0.5MM),也可考虑骗刀。

  11、开粗完毕,接着光平面撞刀。尤其是开框光平面时,第二把刀未考虑第一把刀转角余量,没有设适当圆角造成撞角。

  解决方法:充分考虑开粗是什么刀,拐角设了多少,然后第二把刀精光平面也要给出相应的圆角。

  12、光平面忘记设侧面余量刀具撞到侧面,编程员未考虑前面刀留下的余量。

  解决方法:考虑前面刀具留下的余量,根据情况一般比前面的刀具多留0.2MM左右。

  13、刀轨在旋转体处撞刀过切,低版本经常出现这种状况,现在基本上没有了。

  解决方法:抽取体重新缝合,必要时抽取B曲面。

  14、因变换刀路过切报废,例如模型两边是旋转关系,结果镜像刀路,导致过切,还有其他变换都是一个道理。

  解决方法:变换前,变换模型验证,如果变换模型跟原来重合,一模一样那就是正确的。

  15、程序单写错刀具过切,例如本是25R5刀具,却写30R5刀具,加工出来过切报废。

  解决方法:建议用自动程序单,当然操作员在输入NC程序的时候也要注意,有什么不对马上向编程员反映。

  16、加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切,尤其开粗,由于刀片磨损,90度侧壁自然会摩擦到刀杆,最终导致弹刀过切。

  解决方法:要使比刀具直径大一点的刀杆,例如17R0.8,21R0.8等。

  17、安全高度因自动平面撞刀。

  解决方法:安全高度选自己制定,或选择要部件,又或者单个后处理,就可避免。

  18、不同平面钻孔撞刀,由于钻孔是不需要选择部件,不同高度钻孔有时候会撞刀。

  解决方法:不同平面钻孔注意避让,或不同平面可把程序分开。

  19、等高深度优先导致过切,两个或者两个以上带斜面相连岛屿做全开放切削时,选择深度优先就会过切,甚至刀具被挤压坏。

  解决方法:选择层优先,也可考虑型腔铣跟随比较。

  20、基于层断层撞刀,主要原因是前后两把刀所留余量之差太小。

  解决方法:建议2把刀程序所留余量之差大于0.15以上,并使用跟随部件。

  21、毛坯使用部件偏置导致撞刀。

  解决方法:如果简单模型可以用建模的命令偏置一个毛坯,模型复杂应该考虑基于层插入假程序。

  22、带R飞刀等高开粗导致撞刀。

  解决方法:延伸一个R深度,或是不要移除刀轨跟踪,改选修剪边界。

  23、模框开粗底面过切,原因是热胀冷缩

  解决方法:地面余量留多一点(例如留0.2以上)

  24、螺旋下刀线拐角导致撞刀,许多机床无法识别圆弧。

  解决方法:线性输出,或沿外形下刀,又或跟随周边由外向内。

  25、设置安全高度未考虑夹具导致撞刀。对于无操机经验新手经常中招,主要是缺乏经验。

  解决方法:出程序单之前仔细,提高编程意识,尽可能用磁盘加工。

HASSFULL-MF1325工程塑料加工中心

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  通过上述的讲解,我们已经把PPS工程塑料加工中心过切撞刀容易过切和撞刀的情况基本上都介绍了,解决方法也都有了。大家应用正确使用PPS工程塑料加工中心,尽量避免各种问题的出现。HASSFULL的MF1325工程塑料加工中心,专门加工各种工程塑料、复合材料、绝缘板、亚克力板等。该设备采用的多功能台面,绝缘板真空台面,吸夹两用;高速、高光、高精,高效加工精度为0.03-0.1mm的工件;材料利用率高,一次装夹1300x2500mm的材料。

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