加工中心铝件加工参数
加工中心铝件加工参数？加工中心铝件加工参数，需要根据加工的类型来确定。加工中心铝件加工参数内容包括了步距、进给、转速。步距是指加工时的刀间距，单位是mm；进给是单位时间内刀具移动轨迹的长度，单位是r/min；转速是指主轴单位时间内转的圈数，单位是r/min。这些参数的定义都知道了，那么哈思孚HASSFULL就来说说“加工中心铝件加工参数”。
铝加工中心加工件
加工中心铝件加工工艺介绍？加工中心铝件加工工艺分为：开粗、中光、光刀。
1、开粗：很多数控人都认为开粗就应该用大刀具，例如飞刀、端铣刀，并且用较大的切削深度和步距，就是重切削，达到快速、大量的去除材料的目的。
2、中光：又叫半精。
3、光刀：又叫精铣，就是轻切削，小切深、小步距，配合高转速、高速进进给，这样可以得到很好的表面精度。光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀，光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀(或圆角刀)。
加工中心铝件加工参数的注意事项？
采用铝加工中心加工工件的时候，需要根据加工材料的硬度，选择正确的刀具，加工铝的话，建议选择硬度在洛氏38度以内的钢材，例如45号钢，可以选择进口的钢刀及国产优质的钢刀。
加工中心铝件加工参数进给计算方式：
1、计算公式：F＝S＊Z＊Fz
2、备注说明：
F：进给量(mm/min)
S：转速(rpm)
Z：刃数
Fz：(实际每刃进给)
铝板CNC加工
加工中心铝件加工参数主轴转速计算方式：1、计算公式：n=1000Vc/πD
2、备注说明：
n：转速（r/s）。
Vc：切削速度(m/s)
π：圆周率
D：刀具直径（mm）
F90铜铝标牌加工中心
加工中心铝件加工参数？| 白钢平刀，光刀，铝合金 | ||||
| 刀具 | 最大切削量 | 最大切削深度 | F（进给） | S（转速） |
| Φ16 | 0.4 | 50 | 1200 | 1700 |
| Φ12 | 0.35 | 40 | 1000 | 1700 |
| Φ10 | 0.3 | 35 | 900 | 1800 |
| Φ8 | 0.25 | 30 | 900 | 2000 |
| Φ6 | 0.2 | 25 | 800 | 2200 |
| Φ5 | 0.15 | 20 | 700 | 2300 |
| Φ4 | 0.5 | 2 | 1200 | 2600 |
| Φ3 | 0.3 | 1.5 | 1000 | 2700 |
| Φ2 | 0.25 | 1 | 800 | 2800 |
| Φ1 | 0.2 | 0.8 | 600 | 3000 |
| 进口白钢平刀，开粗，铝合金 | ||||
| 刀具 | 深度 | 步距 | F（进给） | S（转速） |
| Φ25 | 2 | 18 | 1800 | 2000 |
| Φ20 | 2 | 15 | 1700 | 2000 |
| Φ16 | 1.5 | 12 | 1700 | 2200 |
| Φ12 | 1.5 | 9 | 1600 | 2200 |
| Φ10 | 1.2 | 7 | 1500 | 2300 |
| Φ8 | 1 | 6 | 1500 | 2400 |
| Φ6 | 1 | 4 | 1500 | 2400 |
| Φ5 | 0.8 | 3 | 1200 | 2500 |
| Φ4 | 0.8 | 2.5 | 1000 | 2600 |
| Φ3 | 0.5 | 2 | 800 | 2800 |
| Φ2 | 0.3 | 1 | 600 | 2900 |
| Φ1 | 0.2 | 0.5 | 500 | 3000 |
| 白钢球刀，光刀，铝合金 | ||||
| 刀具 | 加工前留量 | 步距 | F（进给） | S（转速） |
| Φ20R10 | 0.25 | 0.3 | 2300 | 2200 |
| Φ16R8 | 0.25 | 0.3 | 2300 | 2200 |
| Φ12R6 | 0.2 | 0.25 | 2600 | 2500 |
| Φ10R5 | 0.2 | 0.25 | 2600 | 2500 |
| Φ8R4 | 0.2 | 0.2 | 2400 | 2600 |
| Φ6R3 | 0.15 | 0.15 | 2300 | 2800 |
| Φ4R2 | 0.12 | 0.12 | 1800 | 3000 |
| Φ3R1.5 | 0.1 | 0.08 | 1600 | 3200 |
| Φ2R1 | 0.08 | 0.06 | 1300 | 3500 |
| Φ1R0.5 | 0.06 | 0.04 | 1200 | 3800 |
