工程塑料加工中心坐标系到底有几个

工程塑料加工中心坐标系到底有几个

  • 哈思孚
  • 2021-10-26

  工程塑料加工中心坐标系到底有几个?大家是不是经常听到机床坐标系、编程坐标系、工件坐标系、相对坐标系、绝对坐标系呢?为什么会有那么多的坐标系呢?那么工程塑料加工中心坐标系到底是有几个呢?哈思孚HASSFULL告诉大家,其实上面所说的不同坐标系,有些只是叫法不同而已。今天哈思孚HASSFULL就要具体说下这个问题。

工程塑料加工中心设备

工程塑料加工中心设备

  工程塑料加工中心坐标系到底有几个?

  一般,工程塑料加工中心坐标系都至少有2个坐标系,分别是机床坐标系和工件坐标系,其它剩下的坐标系都是这个2种坐标的不同叫法而已。

右手直角笛卡儿坐标系

右手直角笛卡儿坐标系

  工程塑料加工中心坐标系的定义和不同叫法?

  1、机床坐标系:也被叫做“绝对坐标系”,是工程塑料加工中心上面固有的坐标系,它的作用如下,

  (1)用来确定工件坐标系的基本坐标系;

  (2)确定刀具(刀架)或工件(工作台)位置的参考系;

  (3)建立在机床原点上。

  机床坐标系原点:在工程塑料加工中心上设置的一个固定点,也就是机床原点。它在机床装配、调试时就确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。一般取在机床运动方向的最远点。机床系统启动后,进行返回参考点操作,机床坐标系就建立了。坐标系一经建立,只要不切断电源,坐标系就不会变化。

  2、工件坐标系:这个是针对工件建立的坐标系,也被叫做编程坐标系。

  工件坐标系建立通过系统程序设定刀具当前所在位置的坐标值确定,和加工中心坐标系间是相对位置关系。因此,工件坐标系也称为相对坐标系。

  机床开始加工前都需要先对刀,对刀后将显示坐标清零,对其他刀时将显示的坐标值写入相应的刀补参数。这个对刀的过程,其实就是在建立工件坐标系。

  工件坐标系的数值是可以保存的,在加工过程中按复位或急停健,可以再回到设定的起点继续加工。但是当发生意外如:X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况时,数控系统只能重启,重启后设定的工件坐标系将消失,需要重新对刀。

MF1325工程塑料加工中心

MF1325工程塑料加工中心

  工程塑料加工中心坐标系的三个轴怎么理解?

  1、工程塑料加工中心机床坐标系:

  (1)工程塑料加工中心的Z坐标是平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。

  (2)工程塑料加工中心的X坐标是垂直于Z坐标,刀具旋转。从立柱朝向刀具主轴方向看,右侧为正。

  (3)Y、Z、X坐标确定后,通过右手笛卡尔坐标系确定Y坐标。

  2、工程塑料加工中心工件坐标系:工件坐标系是程序员创建程序时在工件上设置的坐标系,工件坐标系的原点为工件原点,三个轴的方向和机床坐标系的方向都是相同的。

  工程塑料加工中心坐标系工件原点选择标准到底是怎么样的呢?

  1、工件原点要和零件设计标准匹配。

  2、编制NC程序计算钥匙最简单的,避免尺寸链中计算错误。

  3、工件原点,选择加工中易于校正和易于测量的位置。

  4、发生加工误差最小。

  工件原点是可以指定的,当工件装夹在工程塑料加工中心台面上后,该点的确定,是通过取决于工件的装夹位置。

  工程塑料加工中心坐标系该如何设置好,还是比较简单的,这个也是比较好理解的,实际操作的操作工们,应该都是会的,这个是最基本的操作技能了。

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