加工中心对称铣削铝板需要注意的问题有哪些?
对称铣削中部吃刀量最大
采用端铣的对称铣削中部吃刀量最大,切出边比切入边稍厚。当刀齿切出时,切削力突然消失,容易引起振动。侧吃刀量ae=(0.70~0.75)Dc较为合适,过宽或过窄,刀具寿命都会降低。更适合高速铣削强度较低的材料(如碳钢或铸铁等)
刀齿刚切入阶段
用来铣宽槽时,刀齿刚切入阶段,切入比切出的吃刀量大,切入时切削力大,受到较大的冲击,容易产生振动,不适合铣削高强度钢、淬硬钢、钛合金、高温合金。
顺时针圆弧进给法
也可采用顺时针圆弧进给法平滑切入,这样切出端的吃刀量始终是“0”,从而可以使用较大的进给量,并可以延长刀具的使用寿命。
用全刀宽铣削槽,产生的切削热量大,排屑不好。应使用少齿增大容屑空间,采用正刃倾角面铣刀,加强排屑能力。
最后,如果是专门做铝板加工,更建议大家使用专门的铝加工中心(HassfullF90精密加工中心哈思孚)。加工速度更快,在保证加工精度范围的基础上对通用加工中心做了配置优化,更适配工业领域的铜铝这类软金属以及PC、PA、POM、PEEK、电木板、FR4、千思板、抗倍特板之类非金属的CNC加工,购买价格和维护成本上会比通用加工中心低得多,很适合大批量快速加工。