铝加工中心切削液怎么选择保证不变色不腐蚀

铝加工中心切削液怎么选择保证不变色不腐蚀

  • 哈思孚
  • 2021-08-27

  铝加工中心切削液怎么选择保证不变色不腐蚀?在铝加工的时候,很多人并不懂,盲目地选购金属加工液,这可能会导致铝件出现腐蚀、残留沉淀物等现象。该如何合理地选用切削液来减小刀具磨损、提高加工表面的质量呢?

铝加工中切削液

铝加工中切削液

  今天我们就来说说铜铝加工时该如何选择合适的切削液。

  使用切削液的目的

  润滑切削液渗入到切削、刀具、工件的接触面间,粘附在金属表面上形成润滑膜,减小摩擦系数、改善粘结现象、抑制积屑瘤,提升已加工表面的粗糙度,提高刀具耐用度。

  铝合金质软,塑性大,更容易粘刀,在刀具上形成积屑瘤。

  冷却切削液通过它从它所能达到最靠近热源的刀具、切屑和工件表面上带走大量的切削热,从而降低切削温度,提高刀具耐用度,并减小工件与刀具的热膨胀,提高加工精度。

  铝合金热胀系数大,切削热更容易引起工件热变形,降低加工精度。

  清洗冲走加工中产生的细屑、微粒等,防止加工表面、机床导轨面受损,也利于精加工、深孔加工等过程中的排屑。

  防锈含防锈添加剂的切削液,能在机床、工件、刀具表面形成保护膜,使其免受周围介质的腐蚀。

  加工切削液的分类
分类 冷却性 润滑性 组别 应用
全合成(水基) 很好 一般 水溶液或悬浮液 磨削(非有机材料水溶液)
高速加工(有机合成材料水溶液)
合成(水包油) 乳化液 高速、易加工材料的加工
乳化油(油基)
一般 很好 切削油 难加工材料的低速加工

  切削液种类的选择
加工方法 、铜合金 、铝合金 镁合金
粗车 干切削 乳化液
切削油
干切削
切削油
精车 干切削
乳化液
干切削
切削油
干切削
切削油
干切削
乳化液
切削油
切削油
乳化液
干切削
切削油
干切削
切削油
乳化液
切削油
乳化液
干切削
切削油
干切削
切削油
切削油 切削油
干切削
切削油
切削油
乳化液
干切削
切削油
拉削 切削油 切削油 切削油
螺纹切割 切削油 切削油
乳化液
切削油
干切削
磨削
乳化液
水溶液
乳化液 -


  除了铜或铜合金的磨削加工外,基本上我们选用乳化液或者切削油即可。

  切削油还是乳化液?

  适宜选用粘度相对较低的减摩切削油。但切削油闪点低,在高速切削时烟雾较重,危险系数较高,而且挥发快,用户使用成本相对更高,因此在条件允许的情况下,建议选用乳化液。

  选择乳化液时的注意点

  铝相对比较活泼,切削液的pH值不能过高,维持在8.5-9.0之间。

  水基切削液的pH值如果过高,就容易产生氢氧化铜(铜绿)、氢氧化铝(铝表面白斑)。

  切削液应有较好的成膜效果,可以较好地保护工件。其中防锈剂的成分可以选择如磷酸酯、硅酸钠等,最好避开无机盐类。因为铝合金加工过程中使用的切削液中假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候,会迅速地导致铝件变色。同理,在加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。

  不同系列的铝合金抗腐蚀能力不一,需要切削液提供较好的缓蚀效果。在选择切削液时,应与供应商说明加工的材料种类牌号等,最好购买铝、铜合金专用的切削液,并让对方提供试样。

  使用时要注意的点

  购买的新批次的切削液最好都做一下测试,可以按以下方法进行。

  现场测试(简易版)

  配置5%浓度稀释液适量,选取尺寸适中的加工零件(有经过切削加工的加工面)在切削液中浸泡适当时间(半小时到数小时,根据零件加工时间长短)。取出后,在空气中静置3-5天时间,之后观察零件出现的锈蚀或腐蚀。

  实验室测定(国标版)

  依照JBT7453-1994微乳化切削液或GB/T6144-2010合成切削液进行测试

  各品牌的切削液还需要严格依照厂商提供的参数调配,不然无法达到预期的效果(夏天天气热,水分蒸发大,就特别需要注意补充切削液)。

  还有比较容易忽视的一点就是地域不同,各地水质不同,要特别注意:不要用硬水兑稀释液。

  硬水中通常含有碳酸氢钠、碳酸氢镁、硫酸钙、硫酸镁等盐类,故用硬水配制乳化液时,其中盐类就与钠皂、钾皂等乳化剂起反应,生成不溶于水的皂类,改变乳化液的性能。

  最好是使用去离子水。如果水质偏硬就应当进行软化处理,比如在硬水中加入0.2%~0.3%的碳酸钠,或者煮沸(水里所含的钙盐镁盐形成沉淀析出后,水的硬度就可以降低),以防止硬水破乳,从而提高乳化液的清洗性和防锈性。

  加工完成后最好这样做

  加工后的工件请及时清洗,然后涂防锈油(包防护膜、纸板)等能起到防水防腐蚀作用的防护类用品,避免长期存放。如果需要长期存放,应当保持存放环境的干燥。

MF1325加工中心

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  最后,如果是做铝铜加工的话,还是建议大家使用专门的铝加工中心(HASSFULLF系列),与适合的切削液搭配可以钻铣、攻丝,还可以加工钛合金、PC、PA、电木板、FR4、木板等多种材质。加工精度高、效率高。适用个性化周期性生产,比通用加工中心更适配行业,价格也更有优势,还能随时呼叫厂家进行技术指导,绝对是铝加工的利器,非常适合刚入行的新人。

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