进加工中心加工铝件怎么样?干数控的，都认识加工中心。一说到加工中心，大家就觉的无非就是参数、编程、保养、操作等内容。一个资深的加工中心操作员，是需要懂编程、懂操作、懂工艺的。数控知识的学习，是永无止境的。不同的加工效果，会涉及到很多的知识点，需要不断钻研、学习。今天哈思孚HASSFULL就来具体说下“进加工中心加工铝件怎么样”的内容。

铝面板CNC加工样品

　　进加工中心加工铝件怎么样?

　　哈思孚HASSFULL罗工来说下，首先铝本身具有一定的机械性能，具有“导电性、密度小、导热良好”等优势，因此在工业领域被广泛应用。铝是加工中心加工的一大板材之一。

铝框架CNC加工

　　加工中心加工铝件需要注意哪些呢？

　　铝的强度、硬度较低，切削负荷小。铝的导热性好，散热快，熔点低，600℃上下。铝的碎屑会比较容易粘滞在钻头上，形成积屑瘤，这样会影响切削加工性能，因此我们要注意以下几个方面：

　　1、铝材质软，在刀具承受的范围内，主轴转速适当调高，进给速度尽量调小，这样有利于排屑。此外还要夹紧铝件，保持刀具锋利。

　　2、为了减少积屑瘤的现象，避免积屑瘤在消失时的残痕粘附在前面上，哈思孚HASSFULL建议将钻头切削刃的前刀面（螺旋槽）和后刀面用油石鐾光到0.8μm以上；当然最好是选择刃沟经过抛光的钻头。为了获得光洁的效果，我们要采用先钻孔后扩孔的组合方式，用这种方式是因为铝合金工件毛坯总会有一些氧化层。

　　为了减轻产生积屑瘤的情况，特别是避免积屑瘤在消失时的残痕粘附在前面上，应将钻头切削刃的前刀面（螺旋槽）和后刀面用油石鐾光到0.8μm以上；最好选用刃沟经过抛光的钻头。为了获得光洁的工件表面，尽可能采用先钻孔后扩孔的组合，因为各种合格的铝合金工件毛坯，总会有一些氧化层，加剧钻头的磨损。

　　3、最后，切削液也是很重要的。要保证切削液良好的润滑性、过滤性、防锈性、冷却性。铝加工中心在钻孔的时候，高速加工，产生热量，如果这些热量不能及时被切削液带走的话，那么也就会发生粘刀的现象，严重出现积屑瘤，怎样就影响工件的加工精糙度和刀具的使用寿命，并且热量也会使得工件变形，影响工件精度。因此我们要选择性能优良的切削液。哈思孚HASSFULL建议如果是精加工的话，选择粘度低的切削油或半合成的减摩切削液。

铝件展示

　　进加工中心加工铝件怎么样，当然是OK的了！加工中心不仅可以加工铝件，也可以加工铜件、工程塑料、复合材料等。加工中心也涉及到很多工艺，在这里就不多说了。