加工中心铝装夹方法

加工中心铝装夹方法

  • 哈思孚
  • 2021-08-10
  加工中心铝装夹方法铝加工中心都知道的吧?铝加工中心是专门用来加工软性金属和工程塑料的,软性金属包括了铝板、铜板等,工程塑料也有很多种类,就不一一介绍了。铝加工中心的应用范围十分广泛,一般第三方加工厂经常要使用到。由于品牌、配置等问题,铝加工中心的价格相差还是很大的。今天哈思孚HASSFULL就具体来说下“加工中心铝装夹方法”。

影音器功放面板cnc加工

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  加工中心铝装夹原则有哪些?

  1、所选基准应能保证工件的定位准确,装卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夹紧,夹紧可靠,且夹具结构简单。

  2、所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简单,尽量减少尺寸链计算,避免或减少计算环节和计算误差。

  3、保证各项加工精度。

CNC加工样品

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  加工中心铝装夹方法?

  加工中心铝装夹方法总共有30种,我们介绍下常用的装夹方法吧。

  1、数控加工中心所有的装夹都是属于横长竖短。

  2、数控加工中心虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。

  3、数控加工中心夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。

  4、数控加工中心码铁装夹:在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。

  5、数控加工中心刀具的装夹:直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。

  加工中心铝装夹时的操作注意事项有哪些呢?

  1、在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可顶底。

  2、铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。

  3、对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。

  4、根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意:工件尺寸数据的写法为XxYxZ,同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。

  5、装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。

  6、工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。

  7、码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。

  8、使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。

  9、螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。

  10、定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z最高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。

零件CNC加工

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  加工中心铝装夹刀具的注意事项有哪些呢?

  1、具要装夹牢靠,不可于刀柄中过短。

  2、每次索刀前都应检查刀具是否符合要求,索刀长度都应根据程序单指示之加工深度确定,一般应略长于加工深度值2mm并要考虑刀柄是否碰撞。

  3、遇到加工深度很深的情况可以与编程师沟通,酌情采用两次索刀的办法,即先索得一半至2/3的长度,待加工到较深位置时再索得长些,这样可提高加工效率。

  4、使用加长索咀时,尤其应了解下刀深度、所需刀长等数据。

  5、刀头安装上机前,其锥度配合位置,应用清洁布抹干净,机床刀套的相应位置亦同样清洁,避免配合面有铁屑影响精度及损坏机床。

  6、通常对刀具长度采用刀尖对刀方式(特殊情况用刀中对刀的情况),对刀时应仔细核对程序单指示。

  7、当程式中断或再行必须重新对刀时,应注意深度是否能与前面相接,一般情况下可先行调高0.1mm行,然后根据情况再作调整。

  8、旋转收拆式的刀头,如采用水溶性切削液,应每半月用润滑油浸数小时作保养,可使刀头内部机件有润滑不致磨损。

  加工中心铝装夹方法介绍的还是很清楚的。异形件的装夹,需要专门定制相关的夹具。

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